자동 병 바이알 충전 기계

바이알 충전 및 스토퍼 링 머신은 우리 회사가 무균 채우기, 바이알의 마개를 위해 개발 한 특수 장비입니다. 캡핑 부품은 선택 사항입니다. 모든 것의 첫 번째는 충전 정확도에서 잘 수행되며 최소한의 오류로 각 병의 충전량을 정확하게 제어 할 수 있으며, 이는 제약, 화장품 및 음식 및 엄격한 복용량 제어가 필요한 음료와 같은 제품에 중요합니다. 둘째, 생산 효율은 매우 높으며 자동화 된 운영 프로세스는 충전 속도를 빠르게 만들고 짧은 시간 안에 많은 수의 충전 작업을 완료하여 노동 및 시간 비용을 크게 절약 할 수 있습니다. 또한, 광범위한 적응성을 가지며, 둥근, 정사각형 또는 모양의 병에 관계없이 다양한 유형의 다른 유형, 모양 및 병 또는 병의 사양에 쉽게 대처할 수 있습니다. 동시에, 수성 액체, 지성 액체, 점성 액체 등과 같은 다른 특성을 가진 액체의 경우 정확한 충전도 달성 될 수 있습니다.
다양한 산업에서 자동 병병 충전 기계가 중요한 역할을합니다. 제약 산업에서는 약물 채우기를위한 고정밀의 멸균 환경을 제공하여 약물의 품질과 안전을 보장합니다. 화장품 산업에서는 제품의 포장 요구를 충족시키기 위해 다양한 화장품 로션, 에센스 등을 정확하게 채울 수 있습니다. 식품 및 음료 산업에서는 모든 종류의 음료, 소스 및 기타 제품을 빠르고 정확하게 채울 수 있으며,이 제품은 대규모 기업 생산을 강력하게 지원합니다.

바이알 충전 기계의 장점

고정밀 충전:

정확한 계량: 제품 일관성을 보장하기 위해 각 병의 충전량을 정확하게 제어 할 수 있습니다. 엄격한 복용량 제어가 필요한 약물 또는 특정 용량 요구 사항이있는 음료 및 화장품과 같은 제품의 경우 충전 정확도를 보장하고 오류를 줄이며 제품 품질을 향상시킬 수 있습니다. 예를 들어, 제약 산업에서는 약물의 효능과 안전에 정확한 충전량이 중요합니다.

안정적인 흐름: 충전 과정에서 흐름의 변동을 피하고 제품의 충전물을 더욱 균일하고 외관을 더 아름답게 만듭니다.

효율적인 생산:

빠른 속도: 수동 또는 반자동 충전 장비와 비교하여 자동 병 필링 머신은 짧은 시간에 많은 양의 충전 작업을 완료하여 생산 효율성을 크게 향상시킬 수 있습니다. 일부 고급 자동 충전기는 분당 수백 또는 수천 병을 채울 수있어 대규모 생산의 요구를 충족시킬 수 있습니다.

연속 작동: 연속적이고 중단되지 않은 충전 작업을 달성하여 장비 다운 타임과 수동 운영의 대기 시간을 줄이고 생산 효율성을 향상시킬 수 있습니다. 동시에 지속적인 운영은 생산 비용을 줄이고 기업의 경제적 이점을 향상시키는 데 도움이됩니다.

쉬운 작동:

높은 수준의 자동화: 일반적으로 고급 제어 시스템이 장착 된 경우 운영자는 간단한 설정 및 작업 만 수행하면 기계가 충전 프로세스를 자동으로 완료 할 수 있습니다. 이는 운영자의 기술 요구 사항을 크게 줄이고 수동 운영의 복잡성과 노동 강도를 줄입니다.

사용자 친화적 인 휴먼 머신 인터페이스: 많은 자동 병 필링 머신에는 터치 스크린 또는 작동 패널이 장착되어 있습니다. 인터페이스는 간단하고 명확하며 작동하기 쉽고 모니터링하기 쉽습니다. 연산자는 인터페이스를 통해 장비의 실행 상태 및 채우기 매개 변수를 실시간으로 이해하고 해당 조정 및 제어를 수행 할 수 있습니다.

다재:

광범위한 응용 범위: 둥근 병, 사각형 병, 특수 모양의 병 등을 포함하여 다양한 유형의 병 및 컨테이너의 다양한 유형 및 사양 및 다양한 용량의 병에 적용 할 수 있습니다. 동시에, 수성 액체, 유성 액체, 점성 액체 등과 같은 다른 특성의 액체를 효과적으로 채울 수 있습니다.

강력한 확장 성: 일부 자동 병 필링 머신은 충전 헤드 수 증가 및 기업의 발전하는 생산 요구를 충족시키기 위해 보조 장비를 추가하는 등 생산 요구에 따라 확장 및 업그레이드 할 수 있습니다.

위생 및 안전:

무균 충전: 제약 및 식품과 같은 높은 위생 요구 사항이 높은 산업에서 자동 병 충전 기계는 무균 충전 기술을 채택하여 충전 과정에서 박테리아 및 바이러스와 같은 미생물에 의해 제품이 오염되지 않도록하여 제품 안전 및 위생 품질을 보장 할 수 있습니다.

편리한 유지 보수:

합리적인 구조 설계: 기계의 구조 설계는 일반적으로 합리적이므로 유지 보수 및 유지에 편리합니다. 운영자는 장비를 쉽게 청소하고 윤활하고 점검하여 장비의 유지 보수 난이도와 시간 비용을 줄일 수 있습니다.

결함 자기 진단: 결함 자체 진단 시스템이 장착되었습니다. 장비 오작동이 발생하면 오류 정보를 자동으로 감지하고 표시하여 운영자가 문제를 신속하게 찾아서 해결하고 장비 다운 타임을 줄이고 장비의 안정성과 안정성을 향상시킬 수 있습니다.

매개 변수

다음은 일반적인 자동 병/바이알 충전 기계의 매개 변수 테이블의 예입니다. 다른 모델과 제조업체의 장비는 다음과 같습니다.

매개 변수	세부
생산 속도	장비 모델, 충전 용량 및 액체 특성에 따라 분당 20 ~ 600 병입니다.
충전 용량 범위	일반적으로 몇 밀리리터에서 몇 리터, 예를 들어 10ml - 500 ml (부품을 교체하여 다른 범위에 적응할 수 있음).
충전 정확도	일반적으로 ± 0. 5% ~ ± 1% 또는 더 높은 정확도에 도달 할 수 있으며, 이는 약물과 같은 고정밀 요구 사항이 높은 제품에 중요합니다.
적용 가능한 병/컨테이너 사양	병 직경은 약 30mm - 100 mm이고 높이는 최대 280mm에 도달 할 수 있습니다. 둥근, 사각형 및 특수 모양의 병과 같은 다양한 병 모양에 적용 할 수 있습니다.
충전 헤드 수	장비 모델 및 생산 요구에 따르면 4, 6, 8, 12, 20 및 24와 같은 다양한 옵션이 있습니다.
전원 공급 장치 요구 사항	일반적으로 220V AC 단일 상 또는 380V AC이며 전원은 1 - 5 kw 정도입니다.
장비 크기	길이는 일반적으로 {{{0}} 미터 주위에 있고 너비는 0. 5 - 1 미터이며 높이는 1 - 2 미터 정도입니다. 특정 크기는 장비 모델, 예를 들어 1830 (l) × 800 (w) × 1550 (h) mm에 따라 다릅니다.
재료	기계 바디 프레임은 주로 304 스테인레스 스틸로 만들어졌으며 액체와 접촉하는 부품은 316 스테인레스 스틸과 같은 위생 표준을 충족하는 부식 방지 재료로 만들어집니다.
제어 시스템	PLC 컨트롤과 같은 고급 자동 제어 시스템이 장착되어 있습니다. 작동 인터페이스는 대부분 편리한 작동 및 모니터링을위한 터치 스크린 또는 작동 패널입니다.
무균 충전 능력	일부 고급 장비는 제약, 식품 및 기타 산업의 높은 위생 요구 사항을 충족시키기 위해 무균 충전 기능을 가질 수 있습니다.
결함 감지 기능	결함 자체 진단 기능이 있으며 편리하고 빠른 문제 해결을 위해 고장 정보를 자동으로 감지하고 표시 할 수 있습니다.